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1.基本情況
2006年5月28日,L9-110井新井投產(chǎn)時(shí),采用油管輸送一次定位射孔施工,坐封投棒點(diǎn)火后,因井口壓力高,沒有起槍身,關(guān)閉井口后,連接地面管線直接投產(chǎn)。
2006年7月16日,井內(nèi)壓力下降進(jìn)行下泵作業(yè)時(shí),準(zhǔn)備起傳輸射孔槍,打開井口,無溢流顯示,上提管柱時(shí)意外發(fā)現(xiàn)管柱遇卡,上提拉力到正常懸重四倍以上(約500kN),也起不動(dòng)油管,多次提拉無效。
具體射孔數(shù)據(jù)見表2-3。
表2-3 射孔數(shù)據(jù)表
下井槍身及管柱如圖2-2所示。
圖2-2 下井槍身及管柱
2.監(jiān)督要點(diǎn)
(1)查找卡鉆原因,重點(diǎn)考慮以下面兩個(gè)原因。
①射孔槍聚爆卡阻。
②防噴生產(chǎn)過程中,地層出砂(或其他)掩埋管柱致卡。
(2)實(shí)現(xiàn)順利解卡。
盡可能實(shí)現(xiàn)活動(dòng)解卡,避免倒扣、套銑大修作業(yè)。
3.過程監(jiān)督
1)卡點(diǎn)計(jì)算
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,采用拉伸法對(duì)卡點(diǎn)位置進(jìn)行估算,確定卡點(diǎn)深度。
根據(jù)虎克定律
L=E·F·λ/P
式中L-卡點(diǎn)深度,m;
λ-油管平均伸長(zhǎng),cm;
P-油管平均拉伸拉力,kN;
E-鋼材彈性模數(shù),kN/cm2;
F-管柱環(huán)形截面積,cm2。
此處E=2.1×102(kN/cm2)
P= 66.7(kN)
F=π(R2-r2)=3.14×(7.32-6.22)/4=11.67(cm2)
現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行3次測(cè)量,上提管柱拉力表讀數(shù)分別達(dá)到100kN,150kN,200kN,300kN,伸長(zhǎng)差值分別為21cm,24cm,43cm。
而射孔井段為1188.6~1051. 2m,可推斷卡點(diǎn)位置在射孔槍身處。
2)解卡過程
(1)活動(dòng)解卡、發(fā)現(xiàn)問題。
當(dāng)拉力表負(fù)荷顯示450kN時(shí),油管掛離開采油樹上平面162cm,反復(fù)3次,均無解卡跡象。但在露出的油管外壁上發(fā)現(xiàn)有白色液體順著管子外壁慢慢下滑,用手拈摸其粘度很大,有滑膩感,與水和完井液有很大的區(qū)別。
(2)分析問題。
為徹底摸清井內(nèi)液體性質(zhì),找出遇卡真正原因,采用正循環(huán)洗井。在洗井過程中發(fā)現(xiàn)泵壓上升很快,但套閥出口沒有液體返出,泵壓升到10MPa時(shí),井口有少量液體流出,繼續(xù)打壓,升到15 MPa,井口液體流量仍不大,繼續(xù)打壓,泵壓很快升到20MPa,停泵約10min,井口液體流量稍變大。反洗井,出現(xiàn)同樣現(xiàn)象。取液體樣品化驗(yàn)。
化驗(yàn)與分析見表2-4。
表2-4 樣品成分化驗(yàn)單
經(jīng)進(jìn)一步分析,確定為鄰井注進(jìn)的聚合物。
(3)繼續(xù)解卡,成功起出卡阻管柱。
聚合物粘附卡阻,槍身總長(zhǎng)為137. 4m,瞬間高負(fù)荷上提解卡有很大困難,應(yīng)采取有效解卡方式,上提一定負(fù)荷后停止一段時(shí)間,使槍身向上有一個(gè)拉力來克服周圍聚合物的粘附力,再突然下放,剪斷高分子鏈。多次活動(dòng),使粘附阻力逐漸降低,聚合物流動(dòng)起來,達(dá)到解卡目的。
作業(yè)機(jī)上提負(fù)荷220kN,超過正常懸重一倍重量,停止15min,觀察拉力表變化,發(fā)現(xiàn)5min后拉力表讀數(shù)降了30kN。繼續(xù)上提,超過220kN后拉力表讀數(shù)又直線上升。快速下放管柱至原位置,再馬上上提負(fù)荷達(dá)220kN,停4min后,拉力表讀數(shù)降了40kN。重復(fù)上述操作,慢起快放直至油管正常懸重,解卡,遂起出全部油管。
起出的槍身,與聯(lián)炮圖對(duì)照,射孔彈發(fā)射率100%,槍身脹徑?jīng)]有超標(biāo),如圖2-3所示。
圖2-3 起出射孔槍實(shí)物
4.案例提示
(1)本井是新井射孔投產(chǎn),因射孔后井內(nèi)壓力高,沒能起槍而直接投產(chǎn),可以等待壓力正常后,繼續(xù)完井下泵。
(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與工程技術(shù)人員,對(duì)繼續(xù)施工中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行分析,提出合理的處理方案,成功解除了故障。
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