深孔炮孔布置方式有平行布孔、扇形布孔及束狀孔。平行布孔是在同一排面內，深孔互相平行，深孔間距在孔的全長上均相等，如圖8-22(a)所示。扇形布孔是在同一排面內，深孔排列成放射狀，深孔間距自孔口到孔底逐漸增大，如圖8-22(b)所示。束狀孔是以某點為圓心向外發散，應用較少。
 圖8-22 深孔布置 (a)平行布孔；(h)扇形布孔     根據炮孔的方向不同，又可分為上向孔（見圖8-23）、下向孔（見圖8-24）和水平孔(見圖8-25)、傾斜孔（見圖8-26）四種。
    圖8-23 上向深孔崩礦 (a)上向平行深孔；(b)上向扇形深孔 1-鑿巖巷道；2-深孔
    圖8-24 下向深孔崩礦     (a)下向平行深孔；(b)下向扇形深孔 1-鑿巖巷道；2-深孔；L-炮孔深度；H-礦體厚度
 圖8-25 水平深孔崩礦 (a)水平扇形深孔；(b)水平平行深孔    1-鑿巖巷道；2-深孔 扇形排列與平行排列相比較，其優點是： (1)每鑿完一排炮孔才移動一次鑿巖設備，輔助時間相對較少，可提高鑿巖效率； (2)對不規則礦體布置深孔十分靈活； (3)所需鑿巖巷道少，準備時間短； (4)裝藥和爆破作業集中，節省時間，在巷道中作業條件好，也較安全。 其缺點是：
圖8-26 傾斜扇形深孔布置 1-深孔；2-鑿巖天井；3-電耙道     (1)炸藥在礦體內分布不均勻，孔口密，孔底稀，爆落的礦石塊度不均勻；     (2)每米炮孔崩礦量少。     平行排列的優缺點與扇形排列相反。從比較中可以看出，扇形排列的優點突出，特別是鑿巖的井巷工作量少、鑿巖輔助時間少，因而廣泛應用于實際生產中。平行排列只是在開采堅硬規則的厚大礦體時才采用，一般很少使用。     根據我國地下冶金礦山的實際情況，下面僅就扇形深孔中的水平扇形、垂直扇形和傾斜扇形排列分別進行介紹。 1 水平扇形深孔     水平扇形深孔排列多為近似水平，一般應向上呈3°-5°傾角，以利于排除鑿巖產生的巖漿或孔內積水。水平扇形孔的排列方式較多，其形式如表8-10所示。 表8-10 水平扇形深孔布置方式比較

    具體的選擇應用需結合礦體的賦存條件、采礦方法、采場結構、礦巖的穩固性和鑿巖設備等具體情況來確定。水平扇形炮孔的作業地點可設在鑿巖天井或鑿巖硐室中，前者掘進工作量少，但作業條件相對較差，每次爆破后維護工作量大；后者則相反。接桿鑿巖所需空間小，多采用鑿巖天井；而潛孔鑿巖所需的空間大，常用鑿巖硐室。用鑿巖硐室鑿巖時，上下硐室要盡量錯開布置，避免硐室之間由于垂直距離小而影響硐室穩定性，引發意外事故。 2 垂直扇形排列     垂直扇形排列的排面為垂直或近似垂直。按深孔的方向不同，又可分為上向扇形和下向扇形。垂直上向扇形與垂直下向扇形相比較，其優點是：     (1)適用于各種機械進行鑿巖，而垂直下向扇形只能用潛孔鉆機或地質鉆機鑿巖；     (2)巖漿容易從孔口排出；     (3)鑿巖效率高。     其缺點是：     (1)鉆具磨損大；     (2)排巖漿的過程中，水和巖漿易灌入電機（對潛孔而言），工人作業環境差；     (3)當炮孔鉆鑿到一定深度時，隨孔深的增加，鉆具的重量也隨之加大，鑿巖效率有所下降。     垂直下向扇形炮孔排列的優缺點與垂直上向扇形炮孔正好相反。由于垂直下向扇形深孔鉆鑿時存在排巖漿比較困難等問題，它僅用于局部礦體和礦柱的回采。生產上廣泛應用的是垂直上向扇形深孔，其作業地點是在鑿巖巷道中。當礦體較小時，一般將鑿巖巷道掘在礦體與下盤圍巖交界處；當礦體厚度較大時，一般將鑿巖巷道布置于礦體中間。 3 傾斜扇形排列     傾斜扇形深孔排列多用于無底柱崩落采礦法的崩礦爆破中，如圖8-27(a)所示。用傾斜扇形深孔崩礦的目的是為了放礦時橢球體發育良好，避免覆蓋巖石過早混入，從而減少了貧化和損失。     有的礦山礦體傾角為40°-45°，這種傾角礦體崩下的礦石容易發生滾動，不宜使用機械運搬，否則作業不安全。此時可使用傾斜的扇形深孔進行爆破，利用炸藥爆炸的一部分能量將礦石直接拋入受礦漏斗，如圖8-27(b)所示，實現爆力運搬。 一些礦山采用側向傾斜扇形深孔進行崩礦，見圖8-27(c)，可增大自由面，是垂直扇形深孔爆破自由面的1.5 -2.5倍，爆破效果好，大塊率可減少到3% -7%，特別是對于邊界復雜的礦體，可降低礦石的損失和貧化，被認為是扇形深孔排列中比較理想的排列方式。
    圖8-27 扇形深孔爆破 (a)無底柱分段崩落法傾斜扇形深孔；(b)爆力運搬扇形深孔；(c)側向傾斜扇形深孔