防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產必需的熱源，要堅決禁絕。生產中可能發生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發生或限定其引燃瓦斯的能力。     《煤礦安全規程》規定，嚴禁攜帶煙草和點火工具下井；井下禁止使用電爐，禁止打開礦燈；井口房、抽放瓦斯泵房以及通風機房周圍20 m內禁止使用明火；井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應嚴格遵守有關規定；對井下火區必須加強管理；井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐等。     采用防爆的電氣設備。目前，廣泛采用的是隔爆外殼，將電機、電器或變壓器等能發生火花、電弧或赤熱表面的部件或整體裝在隔爆和耐爆的外殼里，即使殼內發生瓦斯的燃燒或爆炸，不致引起殼外瓦斯事故。對煤礦的弱電設施，根據安全火花的原理，采用低電流、低電壓，限制火花的能量，使之不能點燃瓦斯。     風電閉鎖裝置和超前切斷電源的控制設施，對于防止瓦斯爆炸有重要的作用。因此，局部通風機和掘進工作面內的電氣設備，必須有延時的風電閉鎖裝置。高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤層掘進工作面，串聯通風進入串聯工作面的風流中，綜采工作面的回風道內，傾角大于12°并裝有機電設備的采煤工作面下行風流的回風流中，以及回風流中的機電硐室內，都必須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。     在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，采掘工作面只準使用煤礦許用安全炸藥和煤礦許用瞬發雷管。例如，煤礦使用許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130 ms。在巖層中開鑿井巷時，如果工作面中發現瓦斯，應停止使用非安全炸藥和延期雷管。打眼、爆破和封泥都必須符合有關規程的規定。必須嚴格禁止放糊炮、明火爆破和一次裝藥分次爆破。炮掘工作面采用噴霧爆破技術防止瓦斯、煤塵爆炸的實質是在爆破前數分鐘和爆破時，通過噴嘴使水霧化，在掘進工作面最前方形成一個水霧帶，造成局部缺氧，降低煤塵濃度，隔絕火源，抑制瓦斯連鎖反應，從而達到防止瓦斯、煤塵爆炸的目的。     防止機械摩擦火花，如截齒與堅硬夾石（如黃鐵礦）摩擦，金屬支架與頂板巖石（如砂巖）摩擦，金屬部件本身的摩擦或沖擊，等等。國內外都在對這類問題進行廣泛的研究，公認的措施有：禁止使用磨鈍的截齒，截槽內噴霧灑水，禁止使用鋁或鋁合金制作的部件和儀器設備，在金屬表面涂以各種涂料，如苯乙烯的醇酸或丙烯酸甲醛脂，等等，以防止摩擦火花的發生。     礦用風筒、運輸機輸送帶和抽放瓦斯管道等高分子聚合材料制品，由于其導電性能差，容易因摩擦而積聚靜電，當其靜電放電時就有可能引燃瓦斯、煤塵或發生火災。因此，煤礦井下應該采用抗靜電阻燃的聚合材料制品，其內外兩層的表面電阻都必須不大于3×10⁸Ω，并在使用中能保持表面電阻不變。     激光在礦山測量中的使用，帶來了一種新的點燃瓦斯的熱源，如何防止這類高溫熱源，是煤礦生產中的新課題，值得各級管理人員關注。