高強(qiáng)度竹制風(fēng)門包括上、下門梁（1、6）和左、右門柱（3、8）通過螺栓固定連接成門框，左、右門柱通過上下兩處合頁片分別與雙扇異向門扇（4、9）合頁片一側(cè)連接，其特征在于：上、下門梁，左、右門柱和門扇選用表面被覆有抗?jié)瘛⒖垢⒖箾_擊的芳綸布層的覆膜竹膠板材料，左、右門柱上、下合頁片（2、5）為帶門柱連接螺栓孔的鐵板塊，門柱合頁片鐵板塊上焊接有軸承座（17），軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承座下方設(shè)有兩個直角三角形鋼片（18），鋼片的兩條直角邊分別與門柱合頁片鐵板塊和軸承座下方焊接，門扇上、下合頁片

（7、10）是設(shè)有門扇連接螺栓孔的鐵板塊，門扇合頁鐵板塊與支臂（16）一端固接，其另一端與轉(zhuǎn)軸焊接成一體，門扇合頁鐵板塊上的轉(zhuǎn)軸與門柱合頁片鐵板塊上的軸承套接，在雙扇異向門扇上部分別通過螺柱安裝有直臂（14）或彎臂（13），直臂和彎臂另一端均固接一豎軸，豎軸分別與連桿（15）兩端的軸孔套接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風(fēng)門，其特征在于：所述的彎臂或直臂與機(jī)械閉鎖裝置的拉索一端連接。

3.覆膜竹膠板無壓風(fēng)門，其特征在于：所述的門框與門扇間設(shè)有橡膠布或帆布密封條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風(fēng)門，其特征在于：門扇上設(shè)有可視窗（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風(fēng)門，其特征在于：門扇上設(shè)有把手（12）。

6.一種權(quán)利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風(fēng)門的生產(chǎn)方法，其特征在于按下列步驟進(jìn)行：

（1）選用覆有芳綸布的竹膠板按設(shè)計尺寸裁制好上、下門梁（1、6）和左、右門柱（3、8）及雙扇異向門扇（4、9）的坯料，所述的覆有芳綸布的竹膠板是指將浸有酚醛樹脂膠的芳綸布按常規(guī)方法被覆于竹膠板表面；

（2）在坯料斷面被覆一層浸有酚醛樹脂膠的芳綸布層備用；

（3）上、下門梁和左、右門柱通過螺栓固定連接成門框；

（4）制作門柱上、下合頁片（2、5）和門扇上、下合頁片（7、10），門柱合頁片和門扇合頁片均為帶螺栓連接孔的鐵板塊，其厚度為0.4-1cm，門扇合頁鐵板塊與支臂（16）一端固接，支臂另一端與轉(zhuǎn)軸焊接，左、右門柱通過設(shè)有加強(qiáng)板的軸承式合頁分別與雙扇異向門扇合頁鐵板塊支臂上轉(zhuǎn)軸套接，所述設(shè)有加強(qiáng)板的軸承式合頁為帶數(shù)個螺栓孔的鐵板塊，鐵板塊上焊接有軸承座（17），軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承座下方設(shè)有兩個直角三角形鋼片（18），鋼片的兩條直角邊分別與門柱鐵板塊和軸承座下方焊接；

在雙扇異向門扇上部近門柱部位通過螺栓分別安裝有直臂(14)或彎臂(13)，即一扇門上安裝有直臂，另一扇門上安裝有彎臂，所述彎臂是指在直臂端部設(shè)有與門扇平行的拐臂，直臂和彎臂另一端均固接一豎軸，豎軸分別與連桿（15）兩端的軸孔套接。

由于礦井的環(huán)境比較惡劣，潮濕、腐蝕性氣體含量高，為了提高礦井風(fēng)門的使用壽命，減少木材使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的礦井風(fēng)門一般都選用密度較高的材料來制作門框和門扇，為進(jìn)一步提高門扇使用壽命，通常在門扇上增設(shè)金屬加強(qiáng)板，因此門扇重量大，使用傳統(tǒng)的門扇合頁來連接門框和門扇，往往因門扇過重而出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈、變形、門扇側(cè)偏等情況而減少門扇使用壽命。同時現(xiàn)有制作風(fēng)門的材料表層耐磨性和抗腐蝕性尚不理想，抗沖擊能力差，而礦用風(fēng)門被礦車或釆礦工具碰撞是很難壁免的，因此礦用風(fēng)門往往因碰撞使門框或門扇出現(xiàn)奌或條狀凹陷，使門扇或門框內(nèi)部很快被腐蝕性氣體腐蝕而縮短使用壽命。為提高礦井風(fēng)門使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，研制一種結(jié)構(gòu)合理、科學(xué)、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、使用壽命長的高強(qiáng)度竹制風(fēng)門是十分必要的。