如上所述，由于藥包四周充滿了密實介質，不能達到和不耦合裝藥相同的爆破效果，也就必然會帶來爆破振動的影響問題。根據鐵長溝露天煤礦的爆破經驗，水孔爆破的振動影響顯著存在，根據不同的爆破自由面和爆破水平，其振動影響甚至比無水深孔的爆破振動大2～3倍。所以，一般在現場設計和施工時，水孔爆破應和減震措施、安全施工緊密聯系起來。在設計和施工的各個階段都必須予以高度關注，對于可能出現的技術問題，應根據現場的具體情況，制訂出相應的措施加以解決。

    （一）技術原則

    1．設計選用非電導爆索起爆，以增大起爆點爆能，起爆網路和聯線方式應盡可能簡單，避免在施工中帶來不必要的麻煩。

    2．選用具有抗水性能的、比重較大的(1.0～1.35 t/m3)、爆力和猛度與硝銨炸藥相類似的乳化炸藥作為工業炸藥。

    3．由于乳化炸藥具有較高的敏度，采用袋狀小包裝，在藥柱底部1/3處用導爆索纏繞硝銨炸藥作為起爆藥。

    4．堵塞充填所用的材料以從孔中排出的石渣作為首選。因為這種石渣具有一定的比重，能沉入孔中和孔底進行有效堵塞，以增強爆破效果。

    5．地表聯線和起爆順序可根據爆源所在的位置，估算出和鄰近建筑物的距離，采用加繼爆管、分次點火的V字形斜線起爆方式，以達到減震降速的目的。

    （二）施工

    1．觀察、測定每個起爆孔的水深，對于水深高度不超過8m的水孔(臺階高度10 m)，可直接進行裝藥。若水深超過8m，肯定會給裝藥帶來困難，其主要表現在：

    (1)一些藥包由于藥包內有空隙，比重減輕，無法沉入孔底；

    (2)藥包的沉降無法保證是以柱狀的形態順次沉入孔底，若出現這種情況，藥包在沉降過程中肯定是遇到了孔內凸出的巖塊，使藥包橫在孔中將炮孔卡住，給后續裝藥帶來困難，這種情況在水孔裝藥中經常會遇到；

    (3)由于水位高，在裝入一些藥后孔內水會很快溢出孔外，使炮孔周圍作業條件變差，增加了施工難度。

    2．器材準備

    (1)準備兩根竹制炮桿，炮桿長度不小于8m，在竹竿頂頭用鐵絲制作一個掛鉤，在掛鉤處用炮繩聯結，以防炮桿掉人孔中。炮桿端頭不能太尖，以防在處理卡孔時，將藥包捅爛。切勿使用鐵制或金屬制的炮桿；

    (2)準備一臺小型抽水機，及時將孔中的水抽出排到臺階下部。

    3．安全操作注意事項

    (1)先裝孔內水比較少的孔，后裝孔內水較多的孔；

    (2)袋狀硝銨炸藥藥包要準確地對準孔口放入，每裝入一袋藥包要仔細觀察藥包是否沉入孔底，若發現藥沒裝完，藥柱已經很高，肯定說明下部藥包被卡在孔內。這時要用竹制炮桿輕輕地將藥包往下搗，直至搗通使藥包沉入孔底；

    (3)在裝入1/3藥量以后，開始下起爆藥，起爆藥的聯結必須用導爆索在藥包上部纏繞固定，使起爆藥聯結以后放入孔中基本呈垂直狀，能靠藥包的自重比較容易地沉入孔中；

    (4)每個孔確認裝藥沒有問題，開始打充填，應盡可能地將水孔充填打滿，以防出現沖天炮；

    (5)應采用具有減震效果的起爆網路。

    4．鉆孔排水

    (1)提水法：用一外徑略小于鉆孔孔徑的直桶，桶底裝上活動閥門，把桶放入孔內，在水壓作用下桶底閥門自動打開，水進入桶內，提桶時閥門關閉，從而把水提出孔外。這種方法使用工具簡單，但勞動強度大，排水速度慢；

    (2)爆炸法：把經過防水處理（可用塑料袋裝再嚴密封口）的小藥卷裝上雷管，沉入孔底起爆，利用爆破氣體把水沖出孔外。排水藥卷用藥量隨孔徑變化，直徑為150 mm的孔每次約用200 g；直徑為100 mm孔時約為150 g。在孔壁比較破碎、地質條件復雜的地方應減少藥量，防止炸踏孔壁。過分破碎的孔禁止用爆炸法排水。若藥量控制合理，爆炸法一次能排出孔內積水90%以上；

    (3)高壓風吹出法：把高壓風管直接通到孔底，在風管與孔徑的比值大于0.4～0.5時，水隨高壓風吹出孔外。用這種方法排水，風管一定要放入孔底。當孔壁破碎時，如果風管口正好在破碎處，就可能把孔壁吹踏造成堵孔。孔壁若有裂縫，則水有可能被吹進裂縫中，停風后又回流入孔內，用此法就不能起到排水作用。這種方法要求現場有高壓風，同時風管放進深孔內所需勞動量較大，操作時要注意安全，防止風管甩動打傷工人，故使用中受到一定限制；

    (4)水泵抽水法：制作小型的抽水設備（泥漿泵）放入孔底，通過向泵送電使其產生旋轉，將孔內的水排出孔外。這種方法在鐵長溝露天煤礦被經常使用。