1．基本情況

    1)概況

    石南4號井，油藏驅動類型主要為彈性驅動和溶解氣驅動，地層能量虧空日益嚴重，油井供液能力下降，生產壓差大，產能較低。

    2)基本數據

    油層套管：D139. 7mm×2601. 30m；生產井段：2510.6~2530. 1m；人工井底：2534. 68m；目前動液面：1600m。

    該井2005年3月1日沖砂，施工中沖至2514. 90m處，因泵壓下降，出口無返出，停泵，上提管柱至油層頂界以上30m處(2480m)，待下一步措施。原因分析：該井2004年3月壓裂施工，地層吸收性較好，目前地層壓力較低，僅為18. 25MPa，沖砂造成沖砂液漏失嚴重，不能建立循環。

    3)作業目的

    本次施工目的是撈出井底20m沉砂(2514.9~2534. 68m)。

    2．監督要點

    (1)下管柱前將撈砂筆尖內清洗干凈，檢查并確保翻板轉動靈活。

    (2)撈砂泵以下油管涂抹螺紋油，上緊螺紋，保證密封性。

    (3)撈砂泵一定要下在井筒液面以下，保證有一定的沉沒度。

    (4)撈砂過程中接單根動作要快，避免砂埋油管。

    (5)撈砂過程中要連續進行，一氣完成抽砂進尺，切不可中途停頓；上、下沖程應保持上快下慢的原則，上死點將管柱重量全部提起，以防卡鉆。

    (6)指重表靈活準確，注意負荷變化情況。做好解卡準備工作。

    3．過程監督

    1)參數設計

    (1)沉砂管長度。

    現場為D73 mm油管，沉砂管應為現場油管。井底20m沉砂應用80m的油管攜帶，如果吸入混砂液砂比為25%，則需要320m油管做沉砂管。

    (2)泵深確定。

    該井動液面位于1600m，泵下儲砂管320m，沉沒度為2194m - 320m -1600m= 274m，滿足要求。

    2)施工過程

    (1)下撈砂管柱：撈砂管柱結構自下而上為：撈砂筆尖+D73mm×480m沉砂管+D83mm撈砂泵+D73mm油管至井口。撈砂泵（左）及撈砂筆尖（右）結構如圖1-28所示。

    圖1-28    撈砂泵及撈砂筆尖結構示意圖

    (2)落實砂面，進行抽砂沖程：緩慢下D73mm油管硬探砂面，至負荷下降5kN進行下沖程，繼續緩慢下放至負荷突然下降10kN，活塞至泵下死點；快速上提管柱4m為上沖程，負荷突然上升至原負荷。

    (3)隨著上下沖程的不斷進行，在指重表的提示下，管柱緩慢下移，每次撈下0.5~ 2m砂面，直至人工井底。

    (4)撈至人工井底后，提出井內管柱，最下部9根油管填滿76m積砂。

    (5)為驗證撈砂效果，軟探至2534m，證明撈砂成功。

    4．案例提示

    (1)油層情況清楚，作業目的明確，施工方案完整、齊全。

    (2)監督要點明確，監督工作全程參與。