1．金屬骨架的作用

(1)通過安裝金屬骨架的鉆孔排放煤體中的部分瓦斯，使一定范圍內的煤體卸壓，降低了石門周邊瓦斯壓力。

(2)石門上部形成的金屬框架，增加了前方煤體的穩定性，在揭煤過程中能抵抗上方煤體重量，阻止煤體位移，防止抽冒誘發煤與瓦斯突出。

(3)金屬骨架阻止石門頂部煤層位移和抽冒，石門頂部不出現孔洞和松散煤體，對自然發火煤層有利于防火工作。

(4)金屬骨架加固石門頂部煤體，相應加強了支護。它是一種輔助防突技術，本質上是加固煤體抵抗突出的技術，應在消除煤體瓦斯突出危險后應用。

2．金屬骨架的布置

在巷道上部和兩側或立井周邊外0.5～1.0 m范圍內布置骨架孔。鉆孔向外偏斜7°~120°對于一般突出煤層，在石門斷面的頂部和兩側可采用單排骨架，對于嚴重突出煤層，可采用雙排骨架。骨架鉆孔應穿過煤層并進入煤層頂（底）板至少0.5 m，當鉆孔不能一次施工至煤層頂板時，則進入煤層的深度不應小于15 m。鉆孔間距一般不大于0.3 m，對于松軟煤層要架兩排金屬骨架，鉆孔間距應小于0.2 m。骨架材料可選用8 kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小于50 mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌人碹內。插入骨架材料后，應向孔內灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。

3．金屬骨架的操作步驟

(1)在石門距工作面3m范圍內，將石門頂和兩幫各超挖0.6~1.2 m。

(2)在石門拱基線以上部位打直徑為75~ 90 mm的骨架鉆孔，鉆孔穿過煤層頂（底）板至少0.5 m，鉆孔間距0.2～0.3 m。

(3)安裝金屬骨架。

(4)打完一個孔，立即插入鋼管骨架，安裝完全部骨架后，用抬梁托起骨架，并與托梁（金屬支架或鋼筋拱形桁架）固定。

(5)用錨索吊起并固定托梁。

(6)噴射混凝土封閉金屬骨架，使其與混凝土共同支護巷道。

揭穿煤層后，金屬骨架嚴禁撤除。金屬骨架鉆孔布置如圖4-40所示。

圖4-40 金屬骨架鉆孔布置