煤礦帶式輸送機過皮帶巷風門防逆流裝置中運煤、運矸石效率高;帶式輸送機過風門防逆風裝置空間大,大矸石不會損壞擋風板及防逆風板。帶式輸送機過風門防逆風裝置使用后,消除了原 40T 型帶式輸送機存在諸多安全隱患,在檢修和使用的過程中不容易產生事故。
1)帶式輸送機過風門防逆風裝置箱體內部設有擋風簾,擋風簾起到降低風壓,防止第一活動閘板在上升或下落過程中產生粉塵,減少漏風的作用。
2)帶式輸送機過風門防逆風裝置包括供輸送機通過的箱體、自動防逆風裝置、機械防逆風裝置。箱體包括上箱體和與上箱體底部連接的下箱體,下箱體上設有清理落渣門,可將輸送機運送煤的過程中掉落的渣進行清理, 箱體的出風端設有自動防逆風裝置,箱體的進風端一側的防突風門墻體上設有機械防逆風裝置,箱體進風口端和出風口端的封板上均設有上輸送帶橡膠耐磨板和下輸送帶橡膠耐磨板,箱體與上輸送帶橡膠耐磨板和下輸送帶橡膠耐磨板組成一個箱式通道,讓輸送機從其內部穿過,輸送機運輸的煤與外部環境隔離;自動防逆風裝置位于上箱體的出風端; 機械防逆風裝置位于上箱體的進風端一側的防突風門墻體上,上箱體進風口端和出風口端的上封板上設有上輸送帶橡膠耐磨板,下箱體進風口端和出風口端的下封板上設有下輸送帶橡膠耐磨板。
3)帶式輸送機過風門自動防逆風裝置包括位于上箱體出風口左右兩側固定槽內的第一活動閘板和位于上箱體上方的伸縮氣缸,第一活動閘門由 10 mm 厚鋼板制成,第一活動閘板位于上封板上方,第一活動閘板頂部與伸縮氣缸的活塞連接,伸縮氣缸的進氣口和排氣口與電磁閥連接,所述電磁閥與輸送機的控制開關形成連鎖,當輸送機將煤運出時,輸送機控制開關與電磁閥連鎖動作,電磁閥控制排氣口打開,即伸縮氣缸內的活塞上升,將第一活動閘板向上提拉,即第一活動閘板打開,輸送機延時 10~15 s 開啟;當輸送機停止運輸煤時,輸送機停止運轉,輸送機控制開關與電磁閥連鎖動作,電磁閥控制進氣口打開,伸縮氣缸的活塞下降,第一活動閘板下降,落在上封板上,最大限度地控制漏風,減少風流的損失,自動化程度高,減少人員投入,降低生產成本;當工作面發生煤與瓦斯突出引起瓦斯超限,通過瓦斯傳感器使瓦斯電閉鎖動作,切斷巷道內全部電源,從而斷開帶式輸送機的控制開關,電磁閥動作,帶動氣缸迅速落下活動閘板,活動閘板自動落下后封閉防突風門與帶式輸送機之間的空間,切斷有害氣體逆風通道[6-10]。
4)帶式輸送機過風門機械防逆風裝置包括用于隔斷風流的第二活動閘板,第二活動閘板的頂部設有吊環,吊環通過鋼絲繩與懸掛板底部連接,懸掛板上設有用于將其套裝于鋼筋滑道外端的通孔,防突風門墻體上設有第一固定板和第二固定板,第一固定板位于第二固定板的上方,第二固定板上設有摘環板,摘環板與第二固定板鉸接形成杠桿,懸掛板的上端在摘環板的擺動范圍內,第一固定板上設有迎風外拍板,摘環板的上端在迎風外拍板的擺動范圍內,當發生煤與瓦斯突出動力現象后,迎風外拍板受到沖擊力向前提方向擺動時,在其擺動范圍內的摘環板上端受到迎風外拍板的撞擊,由于杠桿原理摘環板下端向遠離墻體的方向擺動,從而撞擊懸掛在鋼筋滑道上的懸掛板向遠離墻體的方向移動,最終從脫離鋼筋滑道上脫離;第二活動閘板在自重力作用下沿設置在上箱體兩側的滑道迅速墜落到箱體內,從而隔斷帶式輸送機上箱體的瓦斯逆風通道,能夠通過第二活動閘板阻止瓦斯突出沖擊力外傳,避免涌出的瓦斯通過向其它區域沖擊造成逆風,有效減小突出事故影響范圍[2]。