鉆桿和鉆頭統稱為鉆具。

    1．鉆頭

    用于煤礦瓦斯抽采鉆孔用的鉆頭分為不取芯鉆頭、肋骨鉆頭、筒狀環形取芯鉆頭。

    1)不取芯鉆頭

    不取芯鉆頭從結構上可分為三翼錐形、三翼階梯式和魚尾式不取芯鉆頭。

    (1)三翼錐形不取芯鉆頭的形狀如圖6- 39所示。其規格以翼片外圓計算，直徑為73～112 mm，翼片厚12～15 mm。此種鉆頭適用于軟巖及煤層。

    (2)三翼階梯式不取芯鉆頭的形狀如圖6 40所示。在筒體上焊接階梯形翼片，并鑲焊矩形薄片或柱狀合金。此類鉆頭適宜在砂頁巖及煤層中鉆進。

    (3)魚尾式不取芯鉆頭的形狀如圖6- 41所示。鉆頭形狀類似魚尾，在鉆頭頂部或兩側鑲焊2~6片矩形合金，鉆頭直徑73~ 89 mm。此類鉆頭適宜在軟巖及煤層中鉆進。

    2)肋骨鉆頭

    肋骨鉆頭的特點是鉆進時孔底干凈、排水通暢、效率高。由于孔壁間隙大，有利于瓦斯流動，鉆孔安全。肋骨型鉆頭又分為三片螺旋肋骨鉆頭、四片螺旋肋骨鉆頭和階梯肋骨鉆頭等。

    (1)三片螺旋肋骨鉆頭的形狀如圖6- 42所示。鉆進速度可達12~15 m/h，排水和排瓦斯暢通，不易夾鉆。此類鉆頭適合鉆進比較平穩、傾角小于300的煤（巖）層。

圖6 -39  三翼錐形不取芯鉆頭

圖6 -40三翼階梯式不取芯鉆頭

圖6 -41  魚尾式不取芯鉆頭

    (2)四片螺旋肋骨鉆頭的形狀如圖6- 43所示。此類鉆頭適宜在松軟、遇水膨脹或較薄的軟硬互層的巖層中鉆進，如果鑲焊粗顆粒4號鎢鈷合金( YG4c)，可鉆進六級硬巖。

    鉆頭外側焊3片或4片與鉆頭底唇水平呈45°角的螺旋肋骨，以便沖洗液呈螺旋狀上升，利于排鉆屑。

圖6 -42三片螺旋肋骨鉆頭

圖6 -43四片螺旋肋骨鉆頭

    (3)階梯肋骨鉆頭的形狀如圖6- 44所示。此種鉆頭水口較大，肋骨片較厚，刻取巖石時孔底呈階梯狀，鉆進速度快，適宜在遇水膨脹的巖層中鉆進。

  3)筒狀環形鉆頭

  筒狀環形鉆頭用于煤（巖）層取芯，鉆進速率比肋骨鉆頭低50%～70%，但對于控制軟硬變換次數較多的互層和煤層頂板非常適宜。筒狀環形鉆頭分為普通形、品字形等。

    (1)普通形筒狀環形鉆頭的形狀如圖6- 45所示。此種鉆頭適宜在松軟或稍硬的砂巖、頁巖等巖層中鉆進，其技術規格見表6 22。

表6 -22普通形筒狀環形鉆頭技術規格

圖6 -44階梯肋骨鉆頭

圖6 -45  普通形筒狀環形鉆頭

    (2)品字形筒狀環形鉆頭的結構如圖6-46所示。此種鉆頭合金排列呈品字形，中間為小八角柱狀合金，底出刃較大，起掏槽作用，兩邊的柱狀合金可起到擴大自由的作用。品字形鉆頭適宜在中硬巖層中鉆進，其技術規格見表6 -23。

圖6 -46品字形筒狀環形鉆頭

表6 23品字形筒狀環形鉆頭技術規格

    2．鉆桿

    鉆桿在動力中受到扭力、壓力、彎曲應力的綜合作用。鉆桿的材料應當是彈性好和耐磨損的優質鋼材，通常由抗拉強度為550~650 MPa和外延率不小于12%的無縫鋼管制成。一般來說，用于巖石鉆進的鉆桿直徑通常為42~ 50 mm，用于煤層鉆進的鉆桿直徑要稍大一些，多為60~89 mm，鉆桿長度根據鉆機功率和選用的跑道而定，一般0.76~1. 00 mm，最長為2m。

    鉆桿應用梯形螺紋或圓錐螺紋連接，接頭如圖6 -47所示。鉆桿彎曲度每1 m不得超過1 mm；兩端螺紋必須保證同軸性，任一端之間偏差不得超過0.5 mm;鉆桿在車螺紋之前，兩端管壁要適當加厚，但煤礦井下使用的瓦斯抽放鉆桿兩端管壁不加厚，而是采用接頭焊接在鉆桿兩端，然后，在接頭上車扣，如圖6 -48所示。

    根據使用要求不同，鉆桿分為光圓鉆桿、三棱鉆桿、螺旋鉆桿。

圖6 -47鉆桿接頭

1-接頭；2-焊縫；3-無縫鋼管

圖6 -48鉆桿兩端管壁加厚

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