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1.基本情況
1)送修原因
該井于1996年4月3日轉(zhuǎn)注,初期正常注水,日注水30m3,從2004年4月開始?jí)毫χ鸩缴仙⑺щy。到2005年11月由于壓力高,注不進(jìn)水。2006年6月進(jìn)行作業(yè),上提拉力增至400kN,解卡不成功,管柱卡死。
2)基本數(shù)據(jù)
基本數(shù)據(jù)見表1-1。
表1-1 基本數(shù)據(jù)表
3)修井目的及要求
(1)目的:打撈出井內(nèi)落物,通井至人工井底,恢復(fù)注水生產(chǎn)。
(2)要求:本次作業(yè)要求大修,恢復(fù)該井注水能力,改善油井見效狀況。
①大負(fù)荷解卡,打撈出井內(nèi)注水管柱;
②若大負(fù)荷解卡或活動(dòng)解卡無(wú)效則采用套銑、解卡打撈;
③測(cè)井找漏,依據(jù)測(cè)井結(jié)果,確定是否進(jìn)行套管修復(fù);
④通井至人工井底;
⑤測(cè)井徑、方位、井斜;
⑥按甲方要求完井。
2.監(jiān)督要點(diǎn)
施工工序及監(jiān)督要點(diǎn)見表1-2。
表1-2 施工工序及監(jiān)督要點(diǎn)簡(jiǎn)表
3.過(guò)程監(jiān)督
1)開工準(zhǔn)備
開工前安全檢查、自查自改,報(bào)上一級(jí)審核。進(jìn)行開工驗(yàn)收,準(zhǔn)予開工。
2)活動(dòng)解卡
按施工設(shè)計(jì)活動(dòng)解卡,負(fù)荷由280kN拔至780kN,連續(xù)三天解卡無(wú)效,準(zhǔn)備倒扣。
3)倒扣打撈
計(jì)算卡點(diǎn)為2200m,經(jīng)過(guò)5次倒扣,共撈出加厚油管286根,平式油管8根共計(jì)294根,倒扣階段工作完成。
4)套銑打撈階段
歷經(jīng)24天,經(jīng)過(guò)9次套銑,11次打撈,其中9次有效,兩次跑空,共撈出平式油管16根和一個(gè)喇叭口,至此套銑打撈階段工作完成。
其中在套銑2847. 85~ 2866. 93m井段時(shí)共造成4支套銑鞋報(bào)廢,2支銑鞋合金全部磨光,銑鞋本體開裂。
5)沖砂
下筆尖正循環(huán)沖砂,由2979. 30m沖至3022. 98m后洗井。
6)通井刮削
下D118mm通井規(guī)通井至3022. 58m合格,起出管柱帶出通井規(guī)。下GX140套管刮削器進(jìn)行刮削,在2830~ 2980m井段反復(fù)刮削,后下入深度3022. 98m,清水正循環(huán)洗井,直到出口返出清水。
7)測(cè)井徑、方位、井斜
由測(cè)試大隊(duì)測(cè)井徑,現(xiàn)場(chǎng)初步判斷在深度2859m有輕微套變。測(cè)試公司測(cè)方位、井斜。
8)下完井管柱
按設(shè)計(jì)要求下完井管柱。下D73mm加厚油管308根,底帶喇叭口,完深2975. 26m,如圖1-1所示。
圖1-1 完井管柱結(jié)構(gòu)圖
9)監(jiān)督結(jié)論
資料全準(zhǔn)率:從隊(duì)干部到技術(shù)員及各班司鉆,嚴(yán)格要求各道工序,均能按工序標(biāo)準(zhǔn)取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)及資料,做到了準(zhǔn)確及時(shí),無(wú)遺漏,無(wú)弄虛作假行為。
現(xiàn)場(chǎng)HSE執(zhí)行情況:能認(rèn)真執(zhí)行HSE所要求的內(nèi)容,并認(rèn)真落實(shí)到人頭,貫徹安全工作以人為本的理念,做到常抓不懈,工作質(zhì)量人人把關(guān),未發(fā)生人為造成的環(huán)境污染,整個(gè)施工過(guò)程中未發(fā)生一起人身傷害、工程質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備事故,較好地完成該井大修任務(wù)。
存在問(wèn)題:施工中,工具用后隨意擺放,不注意環(huán)境衛(wèi)生。以上問(wèn)題在監(jiān)督人員指出后已積極整改。
4.案例提示
(1)監(jiān)督人員在理解設(shè)計(jì)、方案的基礎(chǔ)上,作出了完備的監(jiān)督方案。
(2)監(jiān)督人員主要抓了重點(diǎn)工序,及包括安全、環(huán)保、資料、標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容的工程質(zhì)量體系評(píng)價(jià)。
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