1．基本情況

    1)基礎數據

    油層套管：D139. 7mm×3157. 0m；生產井段：2954.3~3019. 9m；人工井底：3127.13m；套管接箍位置：2275. 82m、2285. 75m、2296. 45m；目前生產管柱結構：D38mm×2291m+篩管D73mm×2316m+絲堵×2347m。

    2)動態數據

    工作制度：5 m/4次；日產液：13. 5t，含水61%；油壓、套壓均為零。

    3)施工目的及要求

    (1)目的：檢泵恢復生產。

    (2)設計要求：

    ①起出原井管柱，更換不合格桿管。

    ②下D116mm×2m通井規通至2350m。

    ③下GX - T140刮削器刮削至人工井底，并在2270~ 2300m處反復刮削3次，徹底洗井后提出。

    ④按要求下入完井（錨定）管柱，試壓合格后下桿生產。

    2．事故原因分析

    1)事故經過

    下完井帶MAP422 -114錨定器完成管柱，油管反旋轉7圈坐封錨定，上提負荷增加后突恢復原懸重。反復坐封3次，無錨定負荷顯示，對其管柱試壓，試至6MPa時突然降至0MPa，懷疑管裂或管柱斷脫。提出發現：完井管柱自油管錨及下部管柱落井。

    2)原因分析

    (1)下井的GX - T140套管刮削器陳舊，刀片外張沒有彈性，不滿足套管刮削要求。

    (2)在關鍵井段，沒有按照設計要求進行反復刮削。

    以上兩點直接造成套管結垢刮削不徹底，導致在管柱錨定過程中，油管錨錨牙抓不住套管、錨定器錨定不牢固的現象發生。

    (3)在井下油管錨不能錨定的情況下，缺乏分析，盲目反復左轉管柱，造成管柱退扣掉鉆。

    3．處理措施

    (1)下打撈工具，撈出井內落物。

    (2)經研究決定下新GX - T140刮削器重新刮削，重點刮削井段：2270~ 2300m，反復刮削3遍，洗井。

    (3)下完井管柱如圖1所示，螺紋必須上滿、上緊，油管錨錨定成功，試壓合格后下桿生產。

    圖1    完井管柱圖

    4．案例提示

    (1)監督人員應在作業前做好方案的確認工作，在此基礎上提出周密的監督計劃，并與施工方交底。

    (2)處理措施中，井筒的刮削、新管柱配數據、錨定等工序為重點，應有明確的質量要求。

    (3)對于事故中落井管柱的打撈，應有補充設計及補充監督方案。

    (4)重要工序，監督人員應旁站監督。

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