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1.基本情況
該井是一口注水井,目前停注,相鄰油井出現(xiàn)供液能力下降的趨勢(shì),為保持該井區(qū)地層能量,決定對(duì)其實(shí)施作業(yè),恢復(fù)注水。
1)基本數(shù)據(jù)
油層套管:D139. 7mm×3140m;人工井底:3110. 49m;注水井段:2959.5~3083. 9m;井下管柱結(jié)構(gòu):油管D73mm+ D62mm喇叭口×3072. 53m。
2)注水情況
停注前注水情況見(jiàn)表1-23。
表1-23 井近期注水情況
2.事故原因分析
1)事故經(jīng)過(guò)
2005年4月調(diào)配,上提原井管柱活動(dòng),上提負(fù)荷440kN管柱斷(第156根油管外螺紋斷),如圖1-36所示,油管內(nèi)外壁結(jié)垢嚴(yán)重。下管帶撈矛至1148. 37m處遇阻,后替入除垢劑18m3,沖洗至深度1576. 41m打撈,解卡負(fù)荷500kN管柱又一次斷(第175根外螺紋斷)。后轉(zhuǎn)大修。
2)原因分析
由于此地區(qū)注水井水質(zhì)比較差,并且對(duì)結(jié)垢程度認(rèn)識(shí)不夠、重視不足,使套管及注水管柱結(jié)垢比較嚴(yán)重。特別先期注水管柱下在油層中部或下部,造成在注水過(guò)程中,注水管柱易結(jié)垢卡阻,在處理結(jié)垢上難度加大。
對(duì)注水井的管理、維護(hù)觀念淡薄,重油輕水的思想嚴(yán)重,只要能過(guò)得去,決不在注水井維護(hù)上花錢下工夫;長(zhǎng)此以往就造成許多注水井被迫大修、報(bào)廢。
圖1-36 油管螺紋斷裂及結(jié)垢情況
(1)注水井出砂砂埋、砂卡封隔器管柱。
(2)套變卡死注水管柱。
(3)注水井結(jié)垢卡鉆。
(4)封隔器超期服役或過(guò)早失效,失去解封功能,卡死在井下。
(5)井下管柱腐蝕,掉鉆。
(6)分注管柱已失去分注功能,使得注水失去意義。
3.處理措施
(1)采用D73 mm反扣鉆桿接D118mm銑錐探?jīng)_洗魚頂深度1751. 02m。
(2)采用可退撈矛,反復(fù)倒扣打撈22次,累積撈出D73mm平式油管99根。下?lián)仆?次,累積撈出D73 mm平式油管6根。下母錐造扣打撈3次,累積撈出D73mm平式油管3根。下本體撈筒打撈6次,累積撈出D73mm平式油管33根。
打撈過(guò)程中,輔助工序也起到至關(guān)重要的作用,特別是清除套管壁結(jié)垢。下套銑筒8次,累積套銑進(jìn)尺93m。下銑錐5次,累積磨銑進(jìn)尺70. 95m。D116mm鉛印2次。下D116mm通井規(guī)通井至3102m套變位置。
(3)下D62mm喇叭口至2400米完井、注水。
4.案例提示
(1)改進(jìn)地面凈化設(shè)備,提高水質(zhì)。
(2)水處理過(guò)程中,加相應(yīng)的藥劑(殺蟲劑、防垢劑、除垢劑),以解除近井地帶的水垢堵塞。
(3)縮短作業(yè)周期。根據(jù)該地區(qū)水質(zhì)分析結(jié)果,及注水井作業(yè)經(jīng)驗(yàn),得出本地區(qū)注水井最佳作業(yè)周期為10~12個(gè)月(適合結(jié)垢嚴(yán)重井)。
(4)該井因結(jié)垢嚴(yán)重,造成大修,并且油層部位已造成垢堵,故在完井后應(yīng)采取酸化解堵等措施,以提高注水效果。
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