1．基本情況

    該井是一口注水井，目前停注，相鄰油井出現(xiàn)供液能力下降的趨勢(shì)，為保持該井區(qū)地層能量，決定對(duì)其實(shí)施作業(yè)，恢復(fù)注水。

    1)基本數(shù)據(jù)

    油層套管：D139. 7mm×3140m；人工井底：3110. 49m；注水井段：2959.5~3083. 9m；井下管柱結(jié)構(gòu)：油管D73mm+ D62mm喇叭口×3072. 53m。

    2)注水情況

    停注前注水情況見(jiàn)表1-23。

    表1-23    井近期注水情況

    2．事故原因分析

    1)事故經(jīng)過(guò)

    2005年4月調(diào)配，上提原井管柱活動(dòng)，上提負(fù)荷440kN管柱斷（第156根油管外螺紋斷），如圖1-36所示，油管內(nèi)外壁結(jié)垢嚴(yán)重。下管帶撈矛至1148. 37m處遇阻，后替入除垢劑18m3，沖洗至深度1576. 41m打撈，解卡負(fù)荷500kN管柱又一次斷（第175根外螺紋斷）。后轉(zhuǎn)大修。

    2)原因分析

    由于此地區(qū)注水井水質(zhì)比較差，并且對(duì)結(jié)垢程度認(rèn)識(shí)不夠、重視不足，使套管及注水管柱結(jié)垢比較嚴(yán)重。特別先期注水管柱下在油層中部或下部，造成在注水過(guò)程中，注水管柱易結(jié)垢卡阻，在處理結(jié)垢上難度加大。

    對(duì)注水井的管理、維護(hù)觀念淡薄，重油輕水的思想嚴(yán)重，只要能過(guò)得去，決不在注水井維護(hù)上花錢下工夫；長(zhǎng)此以往就造成許多注水井被迫大修、報(bào)廢。

    圖1-36    油管螺紋斷裂及結(jié)垢情況

    (1)注水井出砂砂埋、砂卡封隔器管柱。

    (2)套變卡死注水管柱。

    (3)注水井結(jié)垢卡鉆。

    (4)封隔器超期服役或過(guò)早失效，失去解封功能，卡死在井下。

    (5)井下管柱腐蝕，掉鉆。

    (6)分注管柱已失去分注功能，使得注水失去意義。

    3．處理措施

    (1)采用D73 mm反扣鉆桿接D118mm銑錐探?jīng)_洗魚頂深度1751. 02m。

    (2)采用可退撈矛，反復(fù)倒扣打撈22次，累積撈出D73mm平式油管99根。下?lián)仆?次，累積撈出D73 mm平式油管6根。下母錐造扣打撈3次，累積撈出D73mm平式油管3根。下本體撈筒打撈6次，累積撈出D73mm平式油管33根。

    打撈過(guò)程中，輔助工序也起到至關(guān)重要的作用，特別是清除套管壁結(jié)垢。下套銑筒8次，累積套銑進(jìn)尺93m。下銑錐5次，累積磨銑進(jìn)尺70. 95m。D116mm鉛印2次。下D116mm通井規(guī)通井至3102m套變位置。

    (3)下D62mm喇叭口至2400米完井、注水。

    4．案例提示

    (1)改進(jìn)地面凈化設(shè)備，提高水質(zhì)。

    (2)水處理過(guò)程中，加相應(yīng)的藥劑（殺蟲劑、防垢劑、除垢劑），以解除近井地帶的水垢堵塞。

    (3)縮短作業(yè)周期。根據(jù)該地區(qū)水質(zhì)分析結(jié)果，及注水井作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，得出本地區(qū)注水井最佳作業(yè)周期為10～12個(gè)月（適合結(jié)垢嚴(yán)重井）。

    (4)該井因結(jié)垢嚴(yán)重，造成大修，并且油層部位已造成垢堵，故在完井后應(yīng)采取酸化解堵等措施，以提高注水效果。

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