新型自動控風防逆流防突風門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦用設備，特別是一種新型自動控風防逆流防突風門。
二背景技術：
煤礦安全生產是頭等大事，而在煤礦的安全生產中對瓦斯的防護，特別是有效防 止煤與瓦斯突出時的風流逆轉是必需解決的技術問題，目前為解決這些問題，在突出危險 掘進工作面運輸系統中穿越防突風墻采用40T刮板輸送機實現運輸，同時加裝膠帶實現控 風工作，但在使用中存在漏風量大，防突風門不易開啟的問題，而且沒有防逆流裝置，無法 有效防止煤與瓦斯突出時的瓦斯逆流，同時把一部膠帶輸送機從防突風墻處斷開，加入了 一部40T刮板輸送機，人為的增加了設備管理上的難度，人員投入增多，增加了檢修的麻煩 及諸多安全隱患，在一定程度上制約了生產環節的正規循環及生產效率的提高，為解決上 述問題，現有煤礦也有采用溜煤筒的，主要是在溜煤筒的下方出煤口處設計一個10mm厚鋼 板制成的活動擋風板，用可以轉動的銷子固定在溜煤筒上，但在使用中，仍存在關閉不嚴等 諸多問題，上述問題仍未得到有效解決。
三
實用新型內容針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型自 動控風防逆流防突風門，可有效解決設備管理難度大、人員投入多及檢修過程中存在諸多 安全隱患的問題，其解決的技術方案是，包括有兩側擋板及上部蓋板和下部蓋板，上部蓋 板、下部蓋板和兩側擋板組成膠帶輸送機通道，通道兩端裝有對稱的結構相同的防突控風、 防逆流裝置，所說的防突控風、防逆流裝置是，通道進出口上部在兩側擋板端部上裝有防煤 與瓦斯逆流閘板，上部蓋板兩側有導槽，防煤與瓦斯逆流閘板在導槽內上、下滑動，防煤與 瓦斯逆流閘板上裝有全自動控風防逆流裝置，防煤與瓦斯逆流閘板下方的兩側擋板間裝有 上擋風板和下擋風板，兩側擋板端部上有托板，托板上的托槽內有置于上擋風板和下擋風 板外面的兩個固定下膠帶直托輥，本實用新型結構簡單，新穎獨特，易安裝使用，方便操作， 可有效用于煤礦安全生產，經濟和社會效益顯著。

[0004]圖1為本實用新型的結構立體圖。圖2為本實用新型的全自動控風防逆流裝置結構圖(工作原理)。圖3為本實用新型下部蓋板的結構主視圖。圖4為本實用新型上部蓋板的結構主視圖。圖5為本實用新型上部蓋板的結構立體圖。圖6為本實用新型的防煤與瓦斯逆流閘板結構主視圖。圖7為本實用新型的上擋風板結構主視圖。圖8為本實用新型的下擋風板結構主視圖。[0012] 圖9為本實用新型的兩側板結構主視圖。 五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。 由圖1、2所示，本實用新型包括有兩側擋板及上部蓋板和下部蓋板，上部蓋板2、 下部蓋板和兩側擋板1組成膠帶輸送機通道，通道兩端裝有對稱的結構相同的防突控風、 防逆流裝置，所說的防突控風、防逆流裝置是，通道進出口上部在兩側擋板端部上裝有防煤 與瓦斯逆流閘板3，上部蓋板兩側有導槽5，防煤與瓦斯逆流閘板在導槽內上、下滑動，防煤 與瓦斯逆流閘板上裝有全自動控風防逆流裝置4，防煤與瓦斯逆流閘板下方的兩側擋板間 裝有上擋風板7和下擋風板6，兩側擋板端部上有托板8、 10，托板上的托槽內有置于上擋風 板和下擋風板外面的兩個固定下膠帶直托輥9、11。 所說的全自動控風防逆流裝置4其結構是，防煤與瓦斯逆流閘板3上部經氣腿12
和風管13分別與第一電磁閥14和第二電磁閥15相連，第一電磁閥接排氣孔18和風電閉
鎖開關控制線17，第二電磁閥接壓風管路16和風電閉鎖開關控制線17。 所說的防煤與瓦斯逆流閘板3為長方形，下部呈外凸的圓弧面； 所說的上擋風板7為長方形，上部呈與防煤與瓦斯逆流閘板3下部外凸的圓弧面
相對應的凹圓弧面。 本實用新型的工作情況是上、下蓋板和兩側擋板組成一個膠帶輸送機通道，讓膠帶輸送機從其內部穿過，可以起到封閉空間、加固環境和提供支撐的作用；同時上部蓋板兩側有導槽，可以供防煤與瓦斯逆流板在其內部滑動起落；防煤與瓦斯逆流閘板，為確保工作面發生煤與瓦斯突出時，強大的瓦斯流不至于通過溜煤筒而逆流進入礦井的進風流中去，在上部蓋板的兩側設計了一個活動的防逆流閘板，通過導軌槽可以上下活動，平時通過下面介紹的全自動控風防逆流裝置吊在溜煤筒上方，不影響煤巖進入自動控風防逆流防突風門內；一旦煤與瓦斯逆流全自動控風防逆流裝置動作時，鋼板利用自重通過導軌落下自動予以封閉，確保煤與瓦斯逆流不進入通道內；全自動控風、防逆流裝置，其工作情況是兩個電磁閥通過膠帶輸送機的開關進行控制，當膠帶輸送機開動時，一個電磁閥動作，打開壓風通道，壓風帶動氣腿動作，將防煤與瓦斯逆流閘板提起，膠帶輸送機可以正常運輸；當膠帶輸送機停止工作時，一個電磁閥因失去電力而動作，關閉壓風通道，防煤與瓦斯逆流閘板利用自重自動關閉，另一電磁閥斷電后可自動實現自動打開排氣孔，排出氣腿內的多余空氣，保證防煤與瓦斯逆流板的下落；當工作面發生煤與瓦斯突出時，瓦斯監測探頭通過瓦電閉鎖開關動作，整條巷道停止供電，相當于膠帶輸送機開關停止運轉，防煤與瓦斯逆流板利用自重自動落下，及時封閉住裝置的兩側，防止逆流發生；擋風系統因為膠帶輸送機需要穿越兩道防突風墻，為了減少漏風量，所以輔助設計了一些擋風系統來加以控制。 由上述情況可以看出，本實用新型是將原來通過三道防突風墻的40T刮板輸送機予以拆除，采用由鋼板加工成的上、下蓋板及兩側板構成特殊的一個通道分別安裝在兩道防突風墻上，讓一部膠帶輸送機通過這個通道直接穿越三道防突風墻，實現減少人員和設備的設計目的；將原來的防煤與瓦斯逆流板由一道增加至兩道，安裝在第三道防突風墻特殊通道的兩側，增加防逆流的可靠性；將原來沖擊板控制防煤與瓦斯逆流板改為采用電子閥控制壓風進行自動開啟和關閉，穩定可靠，保證安全生產。
權利要求一種新型自動控風防逆流防突風門，包括有兩側擋板及上部蓋板和下部蓋板，其特征在于，上部蓋板(2)、下部蓋板和兩側擋板(1)組成膠帶輸送機通道，通道兩端裝有對稱的結構相同的防突控風、防逆流裝置，所說的防突控風、防逆流裝置是，通道進出口上部在兩側擋板端部上裝有防煤與瓦斯逆流閘板(3)，上部蓋板兩側有導槽(5)，防煤與瓦斯逆流閘板在導槽內上、下滑動，防煤與瓦斯逆流閘板上裝有全自動控風防逆流裝置(4)，防煤與瓦斯逆流閘板下方的兩側擋板間裝有上擋風板(7)和下擋風板(6)，兩側擋板端部上有托板(8、10)，托板上的托槽內有置于上擋風板和下擋風板外面的兩個固定下膠帶直托輥(9、11)。
2. 根據權利要求l所述的新型自動控風防逆流防突風門，其特征在于，所說的全自動 控風防逆流裝置(4)其結構是，防煤與瓦斯逆流閘板(3)上部經氣腿(12)和風管(13)分 別與第一電磁閥(14)和第二電磁閥(15)相連，第一電磁閥接排氣孔(18)和風電閉鎖開關 控制線(17)，第二電磁閥接壓風管路(16)和風電閉鎖開關控制線(17)。
3. 根據權利要求1所述的新型自動控風防逆流防突風門，其特征在于，所說的防煤與 瓦斯逆流閘板(3)為長方形，下部呈外凸的圓弧面。
4. 根據權利要求1所述的新型自動控風防逆流防突風門，其特征在于，所說的上擋風 板(7)為長方形，上部呈與防煤與瓦斯逆流閘板(3)下部外凸的圓弧面相對應的凹圓弧面。
專利摘要本實用新型涉及自動控風防逆流防突風門，可有效解決設備管理難度大、人員投入多及檢修過程中存在諸多安全隱患的問題，其結構是，上部蓋板、下部蓋板和兩側擋板組成膠帶輸送機通道，通道兩端裝有對稱的結構相同的防突控風、防逆流裝置，通道進出口上部在兩側擋板端部上裝有防煤與瓦斯逆流閘板，上部蓋板兩側有導槽，防煤與瓦斯逆流閘板在導槽內上、下滑動，防煤與瓦斯逆流閘板上裝有全自動控風防逆流裝置，防煤與瓦斯逆流閘板下方的兩側擋板間裝有上擋風板和下擋風板，兩側擋板端部上有托板，托板上的托槽內有置于上擋風板和下擋風板外面的兩個固定下膠帶直托輥，本實用新型結構簡單，易安裝使用，方便操作，可有效用于煤礦安全生產，經濟和社會效益顯著。