濕式惰氣是燃料油與一定比例的空氣混合在惰氣發生裝置內經充分燃燒后產生的煙氣。由于煙氣中基本上是惰性氣體或不可燃氣體，因此，將其壓入火區后，可起到惰化火區、窒息火源的作用；壓入正在密閉的火區可起到阻爆作用。

    1)惰氣發生裝置

    ①惰氣發生裝置的用途和構造

    惰氣發生裝置適用于煤礦井下、隧道、機庫及地下商場等封閉場所，是新型撲滅有限空間大面積火災、抑制瓦斯爆炸、高瓦斯礦井惰性化的理想滅火裝備。惰氣發生裝置安裝如圖5.21所示，由供風裝置、噴油室、風油比自控系統、燃燒室、噴水段、封閉門、煙道、供油系統、控制臺及供水系統10部分組成。

    圖5.21    惰氣發生裝置安裝示意圖

    1-進風筒；2-自控傳感器；3-電機；4-風機；5-正流段；6-點火線圈；7-點火器；

    8-燃燒室；9-安全閥；10-快卸環；11-噴嘴；12-壓力傳感器；13-水環；14-封閉門；

    15-溫度傳感器；16-取氣管；17-煙道；18-分水器；19-濾水器；20-水漏；21-三通管；

    22-電動機；23-油泵；24-油電機與開關；25 -油箱；26-操作臺；27-回油銅管

    ②工作原理

    以普通民用煤為燃料，在自備電動風機供風的條件下，特制的噴油室內適量噴油，通過啟動點火，引燃從噴嘴噴出均勻的油霧，在有水保護套的燃燒室內進行燃燒，高溫燃燒產物，經過煙道內噴水冷卻降溫，即得到符合滅火要求的惰性氣體。

    ③惰氣發生裝置性能參數

    惰氣發生裝置性能參數如表5.6所示。

    表5.6    惰氣發生裝置性能參數表

    2)惰泡發生裝置

    ①惰泡裝置的構造

    該套滅火裝置采用積木式的設計結構，使之達到一機多用，從而大大提高消防設備的利用率，減少設備積壓浪費。惰泡裝置的構造如圖5.22所示，它由供風裝置、燃燒系統、冷卻降溫系統、發泡裝置、風油比自動控制系統、控制臺等部分組成。

    圖5.22    惰泡裝置的構造示意圖

    1-供風裝置；2-噴油室；3-燃燒室；4-噴水裝置；5-封閉門；6-取氣管；

    7-發泡裝置；8-泡沫劑桶；9-泡沫泵；10-冷卻水泵；11-分水器；12-油泵電機；

    13-油桶；14-油泵；15-油門開關；16-風油比自控系統；17-操作臺

    ②惰泡發生裝置的工作原理

    首先利用燃油除氧原理，產生符合滅火要求的惰性氣體，作為產生惰泡的惰氣源；再利用耐高溫濃煙型高倍數泡沫藥劑，在壓力水的作用下（壓力大于0.15 MPa），通過噴嘴將泡沫溶液均勻地噴灑在特制的發泡網上，借助于惰氣的吹動，使每個網孔形成包裹著惰性氣體的氣液集合的泡體，使其原液體的體積成百倍的膨脹，形成惰氣高泡。

    ③惰泡發生裝置主要技術性能

    惰泡發生裝置主要技術性能是產生惰泡量200 m3/min；耗油量10~ 13 kg/min；冷卻水量15 m3/h；發泡水量90 ~150 L/min；噴嘴壓力大于0.15 MPa；泡沫劑濃度3%~5%；泡沫倍數大于500倍；泡沫穩定性>60 min；輸泡距離大于200 m；惰泡成分：O2 <3%，CO2>10%，CO<0.5%，N2> 80%。

    ④一機多用

    該裝置經重新組裝后，可作為惰氣發生裝置、高泡滅火機或局部通風機使用。

    A．用作惰氣發生裝置

    當礦井處理有瓦斯爆炸危險的火災時，需要很快產生大量的惰性氣體使火區迅速惰化，既阻止瓦斯爆炸，又將火撲滅。這時就需要組合成惰氣發生裝置，將惰泡發生裝置中的發泡裝置及其泡沫溶液潛水泵和泡沫劑桶的部分撤掉，即組成了相當DQ-500型的惰氣發生裝置。

    其主要技術性能為：惰氣量500 m3/min；耗油量10～13 kg/min；耗水量250~ 300 L/min；水壓大于0.15 MPa；出口氣溫80~90℃；氣體成分O2 <3%，CO2>10%，CO <0.4%，N2>80%，H2O（蒸汽）5%~ 55%；總長度：10 m。

    B．用作空氣高泡滅火機

    當滅火現場只需要空氣高泡滅火時，去掉惰泡發生裝置中的燃燒系統，可將風機的第1節和發泡裝置結合，用供液潛水泵和泡沫劑桶的部分組合成相當于BGP-200型高泡滅火機。

    其主要技術性能為：泡沫產生量200 m3/min；耗水量200~250 L/min；供水壓力大于0.15 MPa；泡沫劑濃度3%～6%；泡沫倍數大于600倍；泡沫穩定性120 min；驅動壓力2500 Pa；風量大于240 m3/min。

    C．用作局部通風機

    利用該滅火裝置的供風裝置中的一節（Ⅱ級），功率為12 kW子午加速扇結構的風機，作為單獨供風的局部通風機使用。