1．基本情況

    2005年5月7日對該井TⅡ4785.0~4797. 0m井段聯合實施化學堵水施工，因堵劑發生聚凝而發生卡鉆事故。堵水施工井身結構及管柱結構如圖2-35所示。

    圖2-35    堵水施工井身結構及管柱結構示意圖

    (1) DTSD - FD封竄堵漏堵水劑配置情況：給LN2 -5 -16井殘余堵劑4m3中加8m3清水和75kg緩凝劑，攪拌均勻后，再從配液池加9.2t DTSD - FD封竄堵漏堵水劑，攪拌均勻，共配液14m3，用密度計測定密度為1. 45 g/cm3。

    (2)擠注化學堵劑施工過程。

    試擠：施工前插入插管試擠，試擠泵13MPa，排量700 L/min，共擠入量4.5m3。從試擠情況看，管柱暢通，工具沒有問題。

    從5月7日14: 00~14: 18正替堵劑，排量400~ 700L/min，壓力0~12MPa，共替入堵劑11.5m3后，正替2m3隔離液（清水）和壓井液3m3；14: 30插入插管開始正擠壓井液，壓力由0上升至38MPa，排量由400L/min降至50 L/min共擠入壓井液3.1m3；14: 48泵車密封填料刺壞，停泵換密封填料，耽誤4min，于14: 52重新開泵，排量50~100L/min，壓力由0快速升至36MPa，停泵開會分析原因后，于15: 10拔插管準備立即上提管柱后反洗井，此時卻見環空返液，于是又立即插入插管，開泵，排量150L/min，壓力迅速由0上升38MPa，共擠入壓井液3.1m3。15: 15~15: 30監督召集井場有關人員開會討論，決定拔插管進行反洗井，于15: 30，上提鉆具，由原懸重930kN上升至1200kN，上提至1400kN，活動多次解卡無效，鉆具卡死，發生卡鉆的惡性事故。

    (3)施工目的：解卡。

    2．事故原因分析

    (1)從整個施工過程分析，從替入堵劑到正擠，壓力上升至38MPa歷時52min擠不動化學堵劑，說明化學堵水劑提前稠化，出現了聚凝現象，是導致此次卡鉆事故發生的主要原因(堵劑稠化時間應在420min)。

    該井在配制堵劑時，使用了2LN2 -5 -16井施工剩余堵劑，該剩余堵劑盡管進行了持續不斷的攪拌，但歷時超過36h，在與新的堵劑合配時，在地面不斷攪拌的情況下，無法從外觀觀察或測定其有聚凝現象。分析原因可能是剩余堵劑在經過長達36h以上攪拌，堵劑中的一些組分，吸水膨脹、水化，形成了有一定強度的網狀結構，即具有一定觸變性能（攪動變稀，靜止變稠的特性），在井下的溫度、壓力下，其觸變性能變強，加快了堵劑的部分稠化，導致其他堵劑組分急劇凝結，發生了聚凝現象。

    (2)緊急情況下，現場技術人員缺少經驗，操作不當也是這次卡鉆事故的原因之一。

    在出現正擠不進的情況下，應在拔出插管后，立即起鉆，起至安全井段后，進行反洗井，反洗出鉆具內的化學堵劑，若反洗不通，則應立即起鉆，防止卡鉆事故發生。

    3．處理措施

    (1)事故發生，我們立即組織解卡平臺，在930~ 2000kN之間活動鉆具多次無效，不能解卡。上提懸重1050kN，反轉37圈倒扣，倒開懸重為900kN（原懸重930kN），起出被化學堵劑堵死的鉆桿。

    (2)組織安全接頭和機械上擊器進行對扣打撈振擊，經過52h 20min該井終于完全解卡，此次卡鉆事故處理完畢。

    4．案例提示

    (1)組織施工的甲方應要求服務單位將原理、產品性能、施工注意事項等方面的知識向協助單位、作業監督等相關技術人員作出詳細介紹，在化學堵水施工前做好各項準備工作，監督應認真地向服務單位學習，熟習掌握工藝原理、配方、性能及安全性，把工作融入每一項細節中。

    (2)施工前，監督應要求服務方對井場設備仔細檢查，確保施工中設備運轉正常。

    (3)必須嚴格監督堵劑性能是否符合設計要求。本井要求堵劑稠化時間為420min，但稠化時間是否符合要求沒有得到監督。

    (4)從這次事故的本身來看，暴露出處理突發事件的能力不足，在工作中一定要針對施工井的特殊工藝，對可能發生的事故有針對性地制定應急預案，事故發生后嚴格執行應急預案。

    (5)這是一次化學堵水工藝性試驗，使用其他井施工剩余堵劑，是一種嚴重不負責任的事情，嚴重違反了科研工作的規程，監督工作中遇到這種現象應該堅決予以制止。

    (6)對于化學堵水井施工，監督還應把好以下關鍵點：

    ①認真檢查施工隊伍和協作單位的資質、設備、施工用原材料等是否符合施工要求。檢查各方的施工方案、設計是否齊全，工藝工序是否合理。

    ②壓井、堵水用料是否備足，質量是否合格。

    ③采油四通需注水、試壓合格；防噴器、試堵管匯、節流管匯、防噴管線等試壓合格。

    ④堵水施工前需確保井筒暢通、干凈，且需驗證橋塞頂面是否密封若密封則需打30m堵劑塞后實施堵水施工，否則要重坐橋塞后再實施堵水施工。

    ⑤擠堵管柱需干凈和丈量準確，EZ - SV（插管封隔器）坐封合格。

    ⑥施工期間所有人員須遠離地面高壓管匯。

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