1．基本情況

    (1)歡127塊作為我廠稠油主力區塊，以蒸汽吞吐開發為主，膠結疏松的砂巖油藏，經蒸汽吞吐開采，出砂嚴重且出砂粒徑大。開發實踐證明，必須對該塊投產油井進行有效的機械防砂措施，即采用篩管擋砂技術進行控砂生產。127 - 33 - 20井是該塊的一口新井，由于該井位于該塊的出砂條帶處，如果沒有進行防砂措施直接進行投產，勢必面臨嚴重的出砂問題，地質要求進行機械防砂。

    (2)設計工藝內容。

    設計防砂后井深結構如圖2 - 61所示。

    圖2-61    設計防砂管柱結構示意圖

    ①洗壓井、起管。

    ②探砂面、沖砂。

    ③通井。

    ④下入防砂管柱。

    ⑤打丟手、砸鉛封。

    ⑥起出丟手管柱。

    ⑦下泵、試壓。

    ⑧下桿、試抽完井。

    2．事故原因分析

    (1)事情經過。

    ①~④工序正常，在進行第⑤道工序時，防砂篩管管柱未下到位，與設計相比還差29m，但施工隊伍認為已經達到設計標準，直接打丟手、砸鉛封。起出丟手管柱后，下泵管柱提前遇阻，發現防砂管柱坐封位置與設計相比淺29m，根據方案數據推算，有4m的油層沒有被防砂篩管覆蓋，即漏油層4m，確認防砂失敗，如圖2-62所示。

    圖2-62    第一次防砂后管柱結構示意圖

    (2)事故原因分析。

    ①防砂失敗的直接原因是防砂管柱下深計算數據有誤，導致防砂失敗。

    ②作業監督員責任心不強，對于施工中起下數據沒能進行認真核實。

    ③施工方技術人員責任心不強，沒有對防砂管柱的下深進行認真核算，打丟手管柱少下了29m油管，進行了坐封丟手。

    3．處理措施

    (1)打撈出防砂管柱，核實確認管柱下入的數據，證實導致防砂失敗原因，重新進行防砂。

    (2)在該次事故中，作業監督員作為甲方監督人員負有不可推卸的責任，經研究決定給予相應的經濟處罰，并向上級遞交事故分析報告。

    (3)該作業隊被停工整頓、學習一個月以上，待考試驗收合格后再進入小修作業市場。

    (4)該井第一次防砂作業及防砂篩管打撈費用不予結算。

    4．案例提示

    (1)本井防砂施工應重點監督以下工序。

    ①防砂封隔器、防砂篩管等井下工具型號、規格是否符合方案標準，即“三對口”。是否具有合格證、網絡證、檢測合格證。

    ②探砂面、沖砂及砂面回探等重點工序的監督。

    ③通井規規格、通井深度核實及起通井管柱限速過程監督（防止抽吸吐砂導致砂面上長）。

    ④下防砂管柱限速及防砂管柱下深的準確位置核實。

    ⑤投球、丟手、坐封等重點過程的壓力、載荷要求。

    (2) Y115封隔器是支撐封隔器，只有在確認了管柱底部實探到井底或砂面后，才能執行丟手工序。若在沒有接觸到井底或砂面的情況下，實現了丟手動作，則封隔器將自己下落到井底或砂面以上，砸鉛封時也會發現數據不正確的問題。因此說明本次施工下封隔器時確實探到了砂面，但施工人員誤將砂面認為井底，這錯誤是造成施工失敗的主要原因。反映了管理上存在的問題，施工操作人員、技術人管、管理人員、作業監督都應負有相應的責任。同時，進行沖砂、通井工序后井底砂面上升了29m，這也是造成施工失敗的原因之一。

    (3)作業監督員要有高度的責任心和事業心，明確自己所肩負的職責，加強業務學習，不斷提高自身素質。

    (4)對于重點工序，監督一定要到位，不能完全相信施工方的結果，要對施工過程詳細審查核實，這樣，才能保證施工質量；作業監督員既要做好一個實踐者，又要當好一個管理者。

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