1．基本情況

    該井于2000年3月10日轉(zhuǎn)入原鉆機(jī)試油，4月5日下入APR全通徑測(cè)試工具+射孔槍對(duì)3698.5~3916. 5m井段進(jìn)行一次射孔測(cè)試聯(lián)作，共進(jìn)行了9開9關(guān)的修正等時(shí)試井，結(jié)論為氣層。2000年4月測(cè)試靜壓為73.134MPa，預(yù)測(cè)在生產(chǎn)壓差為5MPa時(shí)的產(chǎn)量為2.38×10⁷m3。4月25日試油結(jié)束后，下橋塞至3650m并注水泥塞，水泥塞灰面為3335. 0m；換裝井口KQ78 -70型采油樹。

    2000年5月完井試油后一直關(guān)井，未投產(chǎn)。為了滿足西氣東輸供氣的需要，該井需鉆開3335.0~3650. 0m處水泥塞和橋塞，然后下完井管柱投產(chǎn)，生產(chǎn)原射孔井段3698.5~3916. 5m，總厚度217. 5m。該井作業(yè)前的井身結(jié)構(gòu)如圖1-45所示。

    圖1-45    井身結(jié)構(gòu)圖

    2．監(jiān)督要點(diǎn)

    (1)監(jiān)督設(shè)備在防噴功能上必須滿足的要求。

    (2)不同規(guī)格的井段，采用相應(yīng)規(guī)格的磨鞋或鉆頭進(jìn)行鉆磨。

    (3)打開氣層前，務(wù)必做好防噴準(zhǔn)備工作。鉆松橋塞打開超高壓氣層后，要關(guān)井充分循環(huán)，返出泥漿經(jīng)節(jié)流管匯和泥漿氣體分離器分離，循環(huán)脫氣。加密檢測(cè)泥漿性能，及時(shí)調(diào)整泥漿密度，循環(huán)兩周后，觀察是否有氣侵現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)氣侵立刻采取相應(yīng)措施。

    (4)下完井管柱前，分別刮削套管內(nèi)壁，以防大直徑工具下井遇阻。

    (5)根據(jù)以往的井史資料，當(dāng)前泥漿密度為2.20g/cm3時(shí)，在打開橋塞后，下部井段很可能會(huì)發(fā)生井漏。因此在鉆磨橋塞管柱和下追橋塞管柱中配接投入式止回閥，而沒有使用箭型止回閥，以免出現(xiàn)井漏。

    (6)高壓氣井發(fā)生井漏時(shí)，常伴隨泥漿氣侵現(xiàn)象，這時(shí)要采取小排量（減小漏失速度）關(guān)井循環(huán)，替出井筒內(nèi)氣侵泥漿，使用除氣器使氣侵泥漿脫氣。

    (7)高壓氣并發(fā)生井漏后，準(zhǔn)確測(cè)定漏失速度是確定下部堵漏方案和選擇堵漏材料的重要依據(jù)，應(yīng)通過小排量循環(huán)觀察動(dòng)態(tài)漏速和停泵觀察靜態(tài)漏速的方法全面了解漏失情況。同時(shí)結(jié)合以往井史資料采取分級(jí)調(diào)整泥漿密度和選擇合適的屏蔽暫堵材料等措施控制漏失和氣侵，切實(shí)做到不漏不噴。

    (8)鉆具組合與套管環(huán)空間隙較小時(shí)處理井漏等復(fù)雜情況，應(yīng)定期活動(dòng)管柱，以免出現(xiàn)新的復(fù)雜情況。

    3．過程監(jiān)督

    1)設(shè)備配套改造

    考慮到XJ1000修井機(jī)設(shè)備配套的現(xiàn)狀，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一定的改造升級(jí)才能滿足高壓高產(chǎn)氣井作業(yè)的特殊需要。

    (1)為滿足安裝雙閘板防噴器2F235 - 70和單閘板防噴器F235 - 70組合的需要，使用6m空高的新鉆臺(tái)。

    (2)為滿足備修井泥漿250m3（密度：2. 20g/cm3，粘度：60~ 80s）和另外多備100m3密度為2. 30g/cm3的重泥漿的需要，對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，泥漿罐總?cè)萘窟_(dá)到450m3；泥漿循環(huán)系統(tǒng)配備了泥漿液位總量報(bào)警系統(tǒng)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流和井漏；為了保證快速均勻配置加重泥漿，在加重泵前配備了氣動(dòng)加灰裝置；為了保證加重泥漿隨時(shí)處于均勻備用狀態(tài)，每個(gè)泥漿罐上配備了兩臺(tái)15kW的防爆電機(jī)攪拌機(jī)。

    (3)在內(nèi)防噴工具方面，除按常規(guī)配備了旋塞外，還在每趟管柱中配接了單流閥（投入式止回閥）。

    (4)按照鉆井配套要求，為防噴系統(tǒng)遠(yuǎn)控房配備了獨(dú)立的壓風(fēng)機(jī)，在放噴管線出口處安裝了自動(dòng)點(diǎn)火裝置。

    2)施工簡(jiǎn)況

    (1)施工準(zhǔn)備：油套放壓，不出液氣，按施工設(shè)計(jì)要求對(duì)各部位進(jìn)行試壓。

    (2)置換井筒失效泥漿：由于原井套管中死漿比較多，且性能較差，密度粘度切力均較大，導(dǎo)致磨鞋水眼堵死，決定先下光鉆具組合替出原井中的死漿。

    (3)鉆塞。

    ①D177.8 mm套管內(nèi)：下D147mm高效平底磨鞋鉆磨管柱（帶投入式止回閥）至3333. 39m，鉆水泥塞至3382. 6m，正循環(huán)洗井，對(duì)全井筒試壓20MPa，30min不降。

    ②D121mm套管內(nèi)：下鉆磨管柱（D102mm高效平底磨鞋+鉆鋌18根+投入式止回閥+鉆桿），加壓10kN，鉆磨至3649. 6m，鉆磨井段3382.6~3649. 6m。

    (4)鉆磨橋塞。

    D102mm鉆頭鉆磨管柱和橋塞。鉆磨井段為3649. 60~3650. 02m，進(jìn)尺0.42m;正循環(huán)洗井；起鉆磨管柱檢查PDC鉆頭磨損情況，鉆頭完好。

    下D102mm平底磨鞋鉆磨管柱至3551. 13m遇阻加鉆壓40kN，上提掛卡100kN，活動(dòng)多次未通過；對(duì)3551. 13~ 3650. 02m井段進(jìn)行劃眼；鉆磨橋塞，鉆磨井段為3650. 02~ 3650. 14m，鉆磨14h，橋塞松動(dòng)，并下追1m。

    下追橋塞：關(guān)井正循環(huán)泥漿，循環(huán)深度3646m，無(wú)異常顯示；下追橋塞至3695. 86m(射孔頂界3698m)；正循環(huán)泥漿，起鉆至3354. 55m，靜止觀察，無(wú)異常顯示；下鉆至3695m，正循環(huán)洗井。

    (5)測(cè)漏速。

    循環(huán)下追橋塞至3900. 00m，漏失泥漿2m3；上提管柱至3898. 34m關(guān)封井器，通過泥漿氣體分離器開泵正循環(huán)，打入泥漿3m3，環(huán)空不返液；正循環(huán)洗井1h，共打入2.17 g/cm3泥漿21. 6m3，漏失18 m3；地面循環(huán)調(diào)整泥漿相對(duì)密度為2. 17~2.15，4h環(huán)空灌漿漏失5.5 m3；調(diào)整泥漿相對(duì)密度至2. 15，正循環(huán)洗井1.5h，深度3898m，泵壓8.5MPa，排量252 L/min，粘度57s，共打入泥漿12.5m3，返出泥漿（相對(duì)密度2. 05~2.10）6m3，出口有氣泡，漏失6.5m3；正循環(huán)洗井（關(guān)封井器進(jìn)泥漿氣體分離器）5h，深度3898m，泵壓9. 1MPa，排量258 L/min，打入相對(duì)密度2.15，粘度57s泥漿，返出泥漿相對(duì)密度2.14~2. 16，漏失10m3（其過程中進(jìn)出口液面無(wú)變化，有輕微氣侵現(xiàn)象）；靜止觀察，不溢；循環(huán)灌泥漿5 min，泵壓9.1MPa，排量240 L/s，相對(duì)密度2.1，粘度57s，漏失泥漿1.44 m3；靜止觀察，不溢；循環(huán)灌泥漿7 min，泵壓8.8MPa，排量222 L/min，相對(duì)密度2.15，粘度57s，漏失泥漿1. 4m3；起鉆至3800. 04m，1h灌液2m3；每0. 5h環(huán)空灌泥漿一次，8h環(huán)空漏失泥漿5.6m3，累計(jì)漏失泥漿52. 94m3。

    (6)堵漏。

    下追橋塞：地面調(diào)配相對(duì)密度2. 15屏蔽堵漏泥漿100m3，循環(huán)屏蔽堵漏泥漿，深度3949m不漏，起下追橋塞管柱。

    (7)套管刮削。

    下D177.8mm套管刮削器+D150mm通徑規(guī)管柱，對(duì)D177. 8mm套管刮削、通井、洗井；下D121mm套管刮削器+D102mm通徑規(guī)管柱，對(duì)D121mm套管刮削、通井、洗井。

    (8)完井。

    下完井油管柱；拆封井器，裝采油樹，試壓；反替相對(duì)密度1. 40有機(jī)鹽完井液。

    4．案例提示

    (1)類似重大施工項(xiàng)目要嚴(yán)格按照審批過的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，確需調(diào)整設(shè)計(jì)內(nèi)容和采取特殊措施的，必須履行相應(yīng)的審批程序。

    (2)對(duì)于鉆磨已射開高壓、高產(chǎn)氣層上的橋塞、水泥塞作業(yè)，要把井控工作作為各項(xiàng)工作的重中之重。

    (3)對(duì)于已射開的高壓、高產(chǎn)氣井，進(jìn)行作業(yè)施工，必須在施工前落實(shí)各種工況下的應(yīng)急預(yù)案。在日常管理中，要嚴(yán)格要求作業(yè)隊(duì)伍扎實(shí)有效做好各種工況下的應(yīng)急演練，確保萬(wàn)無(wú)一失。

    (4)施工前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員必須認(rèn)真吃透施工設(shè)計(jì)，查閱有關(guān)井史資料，爭(zhēng)取做到對(duì)可能出現(xiàn)的復(fù)雜情況防患未然，任何工序施工都要考慮周全，一旦出現(xiàn)異常情況要做到心中有數(shù)，能夠從容應(yīng)對(duì)。

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